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轉讓LPG300型噴霧干燥塔 每小時蒸發量350公斤,僅使用2個月

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最后更新: 2020-11-14 11:00
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詳細說明
 轉讓LPG300型噴霧干燥塔 每小時蒸發量350公斤,僅使用2個月,因為修改工藝,不使用噴霧,現直接轉讓

LPG300型噴霧干燥塔技術文件

(一)、設備技術參數及特性

 1、干燥物料:   生物農藥發酵液      2、含固量:     10%~14%

 3、水分蒸發量: 300Kg/h             4、進風溫度:   200~240℃(可調)

 5、出風溫度:   85~90℃(可調) 6、產品含水率: ~5%

7、產品收率:   ≥99.5%             8、霧化方式:高速離心霧化。

 9、進料系統:螺桿泵進料,進料量根據出風溫度變頻自控。

 10、產品回收:一級旋風分離器+二級布袋除塵器二點收集后經除濕空氣風送集中收料

 11、產品除塵:布袋除塵器。          12、加熱方式: 蒸汽(0.7MPa)+電補償

(二)、工藝流程闡述

經過濾后的生物農藥發酵液,由螺桿泵送至干燥塔頂部的高速離心霧化器。GW1000型霧化器由7.5KW電機驅動,經齒輪增速至15000RPM。霧化盤將料液均勻地霧化。常溫空氣經空氣過濾器過濾后,進入蒸汽電混合加熱系統,被加熱至所需進風溫度,經熱風管道、熱風分配器均勻進入干燥塔,與霧群接觸后,使水份迅速蒸發而干燥成產品,氣體溫度下降至85℃左右。干燥的產品同熱空氣從干燥塔的下部的彎管進入旋風分離器分離,在旋風分離器的下部設有旋轉卸料閥,產品經旋轉閥排出進入除濕空氣集中收料管道;細粉及尾氣通過布袋集塵器處理后細粉經下部旋轉卸料閥排出進入除濕空氣集中收料管道。產品經除濕空氣風送至集中收料布袋集塵器一點收集。符合環保要求的尾氣引風機排入大氣。為了確保產品的質量,在干燥塔直體與錐體處安裝有多套氣動振擊器,通過時間控制間隙式振擊塔壁,使產品順利離開塔體。

(三)、噴霧干燥設備明細表

序號

設備名稱

規格及型號

數量

主要材料

 注

一、供料系統

1.1

螺桿泵

GF15-1 0.75KW

2套

304、食品膠

變頻控制

1.2

輸料管道

DN25

1套

304

 

1.3

霧化器

GW1000 7.5KW

2套

物料接觸304

變頻控制

1.4

潤滑裝置

0.37KW

2套

組件

 

二、加熱系統

2.1

鼓風機

4-72 4.5A 7.5KW

1套

Q235

變頻控制

2.2

初中效過濾器

 

1套

Q235/無紡布

 

2.3

蒸汽換熱器

350M2

1套

不銹鋼管

鋁擠壓

外包0.8mm拉絲板

2.4

電加熱器

225kw

1套

304/Q235

外包0.8mm拉絲板

2.5

熱風管道

配套

1套

304/Q235

外包0.8mm拉絲板

三、干燥塔體系統

3.1

蝸殼、熱風分配器

DAR100

1套

304/ Q235

 

3.2

噴霧干燥內塔體

內徑5.0米,直段高4.5米,錐角50°

1套

304/Q235

 

3.3

干燥塔門

 

2套

304

 

3.4

骨架

 

1套

Q235

 

3.5

外包

 

1套

304

0.8mm拉絲板

3.6

保溫

100mm

1批

巖棉

 

3.7

氣動振擊器

ZC-40

13只

組件

直段6只錐體7只

3.8

頂欄桿

 

1套

Q235

 

四、除塵系統

4.1

塔底出風管

配套

1套

304

 

4.2

旋風分離器

XGH1250

1套

304

3個清洗孔

4.3

旋風至布袋接管

配套

1套

304

 

4.4

布袋除塵器

MCQ154M2

1套

304

外包0.8mm拉絲板

4.5

氣動碟閥

DN200

4套

組件

 

4.6

出風管道

配套

1套

304

 

4.7

引風機

9-26 9D 30KW,

1套

Q235 組件

變頻控制

4.8

尾氣排放管道

配套

 

202

出樓頂2米

五、產品集中收料系統

5.1

冷凍除濕機組

500M3/H 6.8kw

1套

組件

 

5.2

風送管道

配套

1套

304

 

5.3

收料布袋除塵器

MCQ18M2

1套

304/Q2325

 

5.4

氣動蝶閥

DN200 

2套

組件

 

5.5

收料引風機

9-19-4A 3kw

1套

Q235

 

5.6

排風管

配套

1套

202

 

六、電器控制系統(工業級觸摸屏控制并具備手動控制功能)

6.1

電器控制柜

 

1套

Q235噴塑

 

6.2

觸摸屏

10寸

1套

 

威綸通

6.3

PLC

 

1套

 

西門子

6.4

變頻器

 

4套

 

英威騰

6.5

低壓電器

 

1套

 

施耐德

6.6

溫控儀表

 

 

 

廈門宇電

6.7

電線電纜橋架

 

1套

 

 

七、用戶自備件

 

7.1

料液貯槽

 

1套

 

 

7.2

混凝土平臺

 

1套

 

 

7.3

壓縮空氣

0.6m3/min

 

 

 

             

(四)、設備結構概述

1、干燥塔:干燥塔內直徑為Ф5.0米,干燥塔直筒高為4.5米,錐底角50°,凈高約13米(頂護欄至地面)。干燥塔內壁采用2.0mm304不銹鋼鏡面板制作,中間保溫層厚度為100mm,干燥塔外覆0.8mm 304拉絲板,塔身附檢查門、燈孔等附件,與物料接觸部分都采用304不銹鋼板制作。     

2、熱風分配器:熱風分配器采用DAR熱風分配器,設計采用仿丹麥NIRO公司的對數螺旋線分配器,比一般廠家用的阿基米德螺旋線均勻,為國內首創。蝸殼內膽采用2mm304材料,中間采用硅酸鋁棉保溫,厚度為100mm,外包Q235,塔頂采用3mmQ235花紋鋼板。

3、供料系統:采用采國際主流的新型螺桿泵,抗磨性能好,使用壽命長,型號:GF15-2采用0.75kw變頻驅動,與物料接觸采用304材料。物料一旦粘塔后較難清理,出口溫度過低、進料量過大是粘塔的主要原因。進風溫度難免有波動,從而會影響出口溫度,而出口溫度會直接影響到產品最終含水率和塔內粘壁情況,因此出口溫度的穩定至關重要。在控制方面將進料流量與出口溫度聯鎖自控,即進料量根據出口溫度的高低自動調節,保證出口溫度的恒定,從而保證產品質量的穩定。

4、霧化器:GW1000霧化器由我廠仿制丹麥尼羅公司自行制作,其最高轉速達15000轉/分鐘,在此轉速下物料霧化半徑相應減小,可極大地減少物料粘壁現象。霧化器的軸承采用SKF進口軸承,高速主軸及齒輪經過特殊處理,在高速運轉的情況下減少了疲勞損傷現象;霧化器設外置冷卻油包潤滑系統,對霧化器齒輪和軸承進行充分的潤滑和冷卻,保證了霧化器的工作壽命。另外霧化器采用變頻調速,可通過調整霧化器轉速的快慢來調整產品細度,使產品達到較為理想的松裝密度。由于霧化器采用變頻調速,啟動時由慢至快,為軟啟動,齒輪和軸承的瞬間磨損很小,霧化器的使用壽命大大提高。采用變頻調節霧化盤的轉速可調整產品的松裝比重及粒徑,從而大大提高產品的溶解性。

5、設備材質基本要求

⑴ 干燥塔內壁采用304不銹鋼,外包采用彩涂板,保溫層支架采用Q235鋼。

⑵ 管道等接觸干粉物料的部件采用304不銹鋼。

⑶ 旋風分離器、布袋集塵器等接觸物料的部件采用304材料。

⑷ 引風機、引風管道、連接件、欄桿、扶梯、等不接觸物料部件采用Q235材料。

(五)、電氣控制及儀表要求

根據高速離心噴霧干燥工藝裝置的特點及要求,在控制室設有一個儀表操作和動力配電的電器箱。整套干燥系統的電氣控制、聯鎖采用PLC觸摸屏程序化的控制方式,同時也可手動操作,可在控制室內操作柜上集中操作整套干燥設備的運行。

本控制系統可實現以下功能:

主要顯示:1、電流電壓顯示              2、進風溫度顯示、控制及報警;

          3、出風溫度顯示、控制及報警;4、塔內負壓顯示;

          5、布袋壓差顯示;            6、送料泵頻率顯示;

7、霧化器頻率顯示,轉速可調;8、鼓風機頻率顯示,轉速可調;

9、引風機頻率顯示,轉速可調;

主要控制:1、螺桿泵變頻控制,可根據出口溫度自動(手動)調節螺桿泵轉速;

           2、塔內照明控制;        3、氣錘自動控制,間隙時間可修改;

 4、噴頭變頻控制;        5、油泵控制;

 6、鼓、引風機控制;      7、布袋脈沖控制,間隙時間可修改;

           8、氣動碟閥控制;        9、冷凍除濕機組控制;

           10、收料引風機控制。

()、系統現場運行條件

          1、干燥塔供電電源要求(不包括車間照明及其它動力)

      電壓:∽380/220±10 V   頻率:50±1 Hz   容量,干燥車間:>285KW

   2、控制室環境要求

      ※ 工作溫度   20±10      ※ 相對濕度  <80%

      ※ 避免陽光直曬,雨水侵蝕,粉塵及腐蝕性氣體的侵入。

   3、氣源要求:

             ※ 氣源壓力為 0.4-0.6 MPa     ※ 油含量應控制在 8 PPM(W)以下

      ※ 含塵粒直徑不大于 3μm      ※耗量:≥0.6m3/min

()、備品備件

序號

     

型號及規格

數 量

    

1

霧化機高速軸承

SKF

4只

 

2

浮動軸套

銅基

2只

 

3

螺桿泵膠套

 

1只

 

4

霧化盤專用工具

 

1套

 

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